دستاورد تولید انواع غلتک نورد با تناژ بالا توسط یک شرکت دانش بنیان
لینک بگیر: متخصصان یک شرکت دانش بنیان توانسته اند با بهینه سازی آلیاژ و هندسه غلتک، غلتک هایی با تناژ بالا تولید کنند که حاصل این کار در ژورنال های معتبر بین المللی نیز ارائه شده است.
به گزارش لینک بگیر به نقل از معاونت علمی، ریاست جمهوری، متخصصان یک شرکت دانش بنیان توانسته اند با بهینه سازی آلیاژ و هندسه غلتک، غلتک هایی با تناژ بالا تولید کنند که حاصل این کار در ژورنال های معتبر بین المللی نیز ارائه شده است.
فرهاد منفرد، مدیرعامل شرکت دانش بنیان درباره ی محصولات تولیدی این شرکت و کاربرد آنها اظهار داشت: «مجموعه ما تولیدکننده انواع غلتک و متعلقات نورد در داخل کشور است، مجموعه های تولید نورد به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند و استراتژیک ترین کالایی که توسط آن برنامه نورد اجرا می شود، غلتک نورد است.»
وی افزود: «غلتک های نورد به طور معمول به علت ساختار پیچیده مکانیکی خود که مقرر است در تنش های در لحظه مانند تنش های خمشی و پیچشی، حرارت بالا را تحمل کنند، پروسه تولید پیچیده ای هم دارند. یعنی پروسه تولید آن به این شکل است که از گدازه آهن در کنار کوره های ذوب می گذرند و بنابر آن درخواستی که خط نورد دارد، شرکت سازنده ( شرکت ایران غلتک) مجموعه طراحی را آنالیز کرده و به مرور ریخته گری آنرا طراحی می کند. قریب به ۱۸ نوع سرآلیاژ باید با یکدیگر یک کمپلکس را تشکیل دهند تا بتوانند ساختار مقاومی در مقابل تخریب، خزش و خردایش در داخل این قفسه نورد ایجاد کنند. پس از این طراحی، طراحی قالب در داخل شرکت شکل می گیرد و تولید آن صورت می گیرد و ریخته گری غلتک به دو صورت سانتریفیوژ و استارتی صورت می گیرد. پس از آن فرآیند عملیات حرارتی غلتک در چندین مرحله صورت می گیرد و در ادامه آن قسمت ماشین کاری با سایز مجموعه ای که سفارش غلتک را داده اند، آنرا ارائه می کند.»
منفرد با تکیه بر این که این پروسه در کل دنیا بسیار هایتک است، خاطرنشان کرد: «به علت پیچیدگی کار، فقط دو کارخانه در کل کشور آن را تولید می کنند. از طرف دیگر، به طور معمول در مجموعه های نورد، اپتیمایز کردن غلتک همیشه سر لوحه خود غتلک ساز بوده و مقالات مختلفی در این حوزه در دنیا چاپ شده است. حال ما در دو مجموعه نورد که هم ورق را تولید می کند و هم ذوب آهن انجام می دهد، توانستیم با آلیاژ اپتیمایز شده و هندسه غلتک، تغییراتی را ایجاد نماییم که آن ممیزی شدن و تناژ غلتک افزایش پیدا کند. حاصل این کار نیز در ژورنال هایی مانند آی پد توسط شرکت ما به چاپ رسیده و چندین دوره از مقالات برتر بوده است. بعد از اپتیمایز شدن غلتک درخواست ممیزی کردیم و بعد از ایجاد شرایط خاص به دانش بنیان سطح یک رسیدیم.»
وی تصریح کرد: «دستاورد عمده ما در مجموعه با عنایت به مأموریتی که برای خود تعریف کردیم اینست که از صنایع نورد در داخل کشور پشتیبانی انجام دهیم و چشم اندازی که داشته ایم و به آن رسیده ایم، پیشرفت در حوزه کار ما بوده است، اما با اهمیت ترین کاری که انجام می دهیم، فرهنگ سازمانی ماست. در واقع از همه چیز که بگذریم، نحوه مدیریت منابع انسانی در داخل مجموعه و سرمایه هایی که در پای کوره های ذوب با شور و اشتیاق بتوانند فعالیت کنند و نوع نگاه مدیریتی که در داخل مجموعه همه را مانند یک خانواده در کنار هم جمع کرده، مهم ترین سرمایه است.»
منفرد خاطرنشان کرد: «از نظر تکنیکال نیز بزرگترین دستاورد ما اینست که هر شخصی در داخل شرکت، هم مسوول کنترل کیفیت است و هم تولید، برای اینکه ما یک سری فرم در داخل مجموعه داریم که هر فردی ایده های خود در درون سازمان را از کوچکترین و پایین ترین سطح تا بالاترین سطح ارائه می کند. ما هر هفته یا هر دو هفته یک بار آنها را بررسی می نماییم و یک پاداش در خور برای نفراتی که در این کار دخیل هستند، در نظر می گیریم؛ به همین واسطه توانسته ایم سیستم ام آی اس را بصورت دقیق در مجموعه اجرا نماییم، یعنی اطلاعات را از کف کارخانه با آن حلقه ای که در وسط بوجود آورده ایم، به مدیریت می رسانیم و به همین وسیله از کارگر ساده پای کوره ذوب و یا ماشین کار، ایده های در خوری گرفته ایم و توانسته ایم تولید خودرا اپتیمایز نماییم. از نظر شخص بنده بزرگترین افتخار ما در داخل مجموعه همین موضوع است.»
منفرد در مورد حجم اشتغال زایی این شرکت نیز اظهار داشت: «۱۷۰ نفر بطور مستقیم و ۵۰۰ نفر بصورت غیرمستقیم در ارتباط با این شرکت مشغول به فعالیت هستند.»
وی در انتها در مورد استفاده از حمایت های معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری اظهار داشت: تا حالا از حمایت خاصی استفاده نکرده ایم اما بسیار علاقمند هستیم تا بتوانیم از حمایت های این حوزه بهره مند شویم برای اینکه مجموعه فولاد مبارکه یک غلتک را از کره وارد می نماید که ما توانایی بومی سازی آنرا داریم و نیاز به وام هایی در چارچوب سرمایه ثابت داریم تا هرچه به دست آورده ایم، توسعه دهیم و آن چه را که علم آن در اختیار ما قرار دارد، تولید نماییم. این موضوع برای خودکفایی و بومی سازی غلتک هایی که از خارج از کشور وارد می شود، خیلی مهم است.»
منبع: لینك بگیر
این مطلب را می پسندید؟
(0)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب